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| 重慶慢走絲加工的工件處理 |
| 發(fā)布時間：2023/11/1 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1255次 |
由于減少線切開加工時資料的變形能夠有用提高加工工件表面質(zhì)量，因而應(yīng)選用少數(shù)、屢次切開方式。在粗加工或半精加工時可留余量，以補償資料因原應(yīng)力平衡狀況被損壞所產(chǎn)生的變形和一次精加工時所需的加工余量，這樣當精加工時即可獲得較為滿意的加工效果。
(1)少數(shù)、屢次切開可使加工工件具有單次切開 不行比較的表面質(zhì)量，是控制和改進加工工件表面質(zhì)量的簡便易行的方法和措施。
(2)合理安排切開路線。該措施的指導思想是盡量避免損壞工件資料原有的內(nèi)部應(yīng)力平衡，避免工件資料在切開過程中因在夾具等作用下，由于切開路線安排不合理而產(chǎn)生顯著變形，致使切開表面質(zhì)量下降。
(3)正確挑選切開參數(shù)。關(guān)于不同的粗、精加工，其絲速、絲的張力和噴流壓力應(yīng)以參數(shù)表為基礎(chǔ)作恰當調(diào)整，為了保證加工工件具有更高的精度和表面質(zhì)量，能夠恰當調(diào)高線切開機的絲速和絲張力，雖然制造線切開機床的廠家提供了適應(yīng)不同切開條件的相關(guān)參數(shù)。
但由于工件的資料、所需要的加工精度以及其他因素的影響，使得人們不能照搬書本上介紹的切開條件，而應(yīng)以這些條件為基礎(chǔ)，依據(jù)實踐需要作相應(yīng)的調(diào)整。例如若要加工厚度為27mm的工件，則在加工條件表中找不到適當?shù)那闆r，這種條件下，有依據(jù)厚度在20mm～30mm間的切開條件和相應(yīng)補嘗量作出調(diào)整，主要方法是：加工工件的厚度挨近哪一個標準厚度就挑選其為應(yīng)設(shè)定的加工厚度，而補償量則依據(jù)加工工件的實踐厚度，與表中標準厚度的差值，按份額選取。
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