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| 慢走絲加工的時(shí)候如何防止線切割加工工件的變形 |
| 發(fā)布時(shí)間：2021/9/7 來(lái)源：重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司 閱讀：1551次 |
一．線切割加工變形的原因
材料本身會(huì)有應(yīng)力，電火花線切割加工打破了材料原有應(yīng)力的平衡狀態(tài)，通過(guò)變形來(lái)恢復(fù)平衡。因?yàn)椴牧系膽?yīng)力是不一樣的，所以電火花線切割加工后材料的變形也會(huì)有大有小。這如同一根竹片中間劈開(kāi)，兩半都彎，大半彎得少，小半彎得多。在電火花線切割加工中，材料難免會(huì)有變形，如果變形非常小，在加工要求的精度范圍以內(nèi)，這種變形幾乎可以忽略不計(jì)，但如果變形超出了加工精度要求，會(huì)使尺寸出現(xiàn)明顯偏差，影響工件的加工形狀。
電火花線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長(zhǎng)形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形，其變形的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比等有關(guān)系；壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。
造成變形的原因是多方面的，譬如，材料問(wèn)題、熱處理問(wèn)題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題、工藝安排問(wèn)題及線切割時(shí)工件的裝夾和切割路徑選擇問(wèn)題等等。這些多方面的原因?qū)?dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力作用發(fā)生變形。
二．線切割加工變形的預(yù)防措施
可以采取一定的措施對(duì)電火花線切割加工的變形予以控制，防止變形現(xiàn)象的發(fā)生。
（1）安排合理的加工工藝
鋼材料工件的加工路線一般是：下料→鍛造→退火→機(jī)械粗加工→淬火與回火→磨加工→電火花線切割加工→鉗工修整。因?yàn)閼?yīng)力是材料內(nèi)固有的，隨強(qiáng)度和硬度的提高而加大。所以材料在淬火工藝環(huán)節(jié)，內(nèi)部殘余應(yīng)力會(huì)顯著地增加，材料會(huì)發(fā)生較大變形，并達(dá)到應(yīng)力平衡狀態(tài)。因?yàn)榇慊鹎皩?duì)加工部位進(jìn)行了機(jī)械切削加工，大量的加工余量和廢料在淬火前就去掉了，淬火后電火花線切割加工去除的是達(dá)成應(yīng)力平衡一小部分材料。這樣因電火花線切割加工造成的變形就會(huì)很小。另外要改進(jìn)熱處理工藝，主要是改進(jìn)回火工藝以降低工件內(nèi)應(yīng)力。
（2）切割前的粗加工或應(yīng)力釋放切割
上面提到了通過(guò)在淬火前要對(duì)材料進(jìn)行機(jī)械粗加工，在電火花線切割加工中因?yàn)榍懈钣嗔啃《冃屋^小。如果在淬火前沒(méi)有進(jìn)行機(jī)械粗加工，需要在一塊淬硬的材料上進(jìn)行大面積切割，會(huì)使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀態(tài)受到破壞，材料會(huì)產(chǎn)生很大的變形。我們可以先消除材料的大部分應(yīng)力，辦法是進(jìn)行粗加工（粗加工），把大部分的余量先去掉，或者是進(jìn)行釋放應(yīng)力的路徑切割。對(duì)于大件凹模的電火花線切割加工，可以做兩次主切，先將主切的偏移量加大單邊0.1—0.2㎜進(jìn)行第一次主切，讓其應(yīng)力釋放，再用標(biāo)準(zhǔn)偏移量進(jìn)行第二次主切。
（3）加工穿絲孔
切割凸模時(shí)，如果不加工穿絲孔，直接從材料外切入，因材料應(yīng)力不平衡產(chǎn)生變形，會(huì)產(chǎn)生張口變形或閉口變形。可在材料上加工穿絲孔，進(jìn)行封閉的輪廓加工，可明顯減少電火花線切割加工帶來(lái)的變形。
（4）優(yōu)化加工路徑
一般情況下，最好將加工起割點(diǎn)安排在靠近夾持端，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在加工路徑的末端，將暫停點(diǎn)設(shè)在靠近坯件夾持端部位。一些加工中由于加工路徑安排不合理，也是造成電火花線切割加工變形的原因。
（5）多次切割
有的工件在采取某些措施后，仍有一些變形，為了滿足工件的精度要求，可改變一次切割到尺寸的傳統(tǒng)習(xí)慣，采用多次切割的方法。數(shù)控高速走絲電火花線切割加工采用多次切割方法，主要是為了達(dá)到更佳的表面粗糙度，但采用多次切割方法對(duì)減少因應(yīng)力問(wèn)題帶來(lái)的模具零件變形有很重要的實(shí)際意義。
（6）設(shè)置多段暫留量
大型、復(fù)雜形狀的工件加工情況，應(yīng)設(shè)置兩處或以上的暫留量，設(shè)置多個(gè)起割點(diǎn)。編程時(shí)以開(kāi)放形狀的方式加工，編程前先把圖形分解成多段，并分別串接起來(lái)，加工時(shí)先加工輪廓，最后加工暫留量部分。
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